龙门吊运营中的环保法规遵从聚焦于废弃油脂的合规处理，依据《固体废物污染环境防治法》和《国家危险废物名录》建立强制性管理体系。这类在设备维护中产生的废弃液压油、润滑油等属于典型危险废物，因其具有毒性、腐蚀性等危险特性，必须纳入规范化的收集、储存、运输和处置流程，与设备安全管理制度形成 “安全 - 环保” 双闭环管控，违规处理将面临行政处罚。
废弃油脂的全流程管控始于源头分类认定。根据危险废物分类标准，龙门吊液压系统更换产生的废液压油、齿轮箱维护排出的废润滑油，均属于 “废矿物油与含矿物油废物” 类别，需按危险废物代码规范管理。收集环节必须使用专用密封容器，容器需标注 “危险废物” 标识及油品种类，禁止与非危险废物混装。日常维护中产生的沾染废油的抹布、滤芯等废弃物，需单独收集并作为危险废物处置，不得随意丢弃或混入生活垃圾，这一要求与设备隐患排查中的环保项检查形成联动。
储存环节实行严格的污染防控措施。储存场所需设置防渗、防漏、防流失的专用区域，地面采用环氧树脂等防腐蚀材料铺设，周边配备围堰和应急收集池，防止泄漏污染土壤和水体。储存容器应定期检查密封性，发现破损需立即更换并对泄漏残油进行专业清理。废弃油脂的储存期限不得超过一年，确需延期的需向所在地生态环境部门备案，储存量不得超过场地核定容量，避免形成环境风险隐患。
运输与处置环节遵循特许经营与联单管理制度。运输必须委托具备危险货物运输资质的单位实施，运输车辆需安装卫星定位装置和防泄漏设施，运输路线应避开环境敏感区域。转移过程中必须执行危险废物转移联单制度，联单需详细记录废弃油脂的种类、数量、运输单位和接收单位等信息，由产生单位、运输单位和处置单位三方签字确认，联单保存期限不少于 5 年。处置单位需具备危险废物经营许可证，采用焚烧、物化或资源化利用等合规技术手段，禁止非法倾倒或交由无资质单位处理。
责任追溯机制贯穿管理全过程。使用单位需建立废弃油脂管理台账，详细记录产生量、收集量、转移量和处置去向，台账保存期限与联单一致。生态环境部门通过随机抽查、台账核验等方式实施监管，对未按规定分类收集、超期储存或委托无资质单位处置的行为，可处 2000 元以上 5 万元以下罚款；造成环境污染的，需承担生态修复责任和民事赔偿。日常检查中需将废弃油脂管理纳入设备维保记录，与安全检查同步实施，确保环保要求与安全管理同频落实。
废弃油脂的规范管理是龙门吊环保合规的核心内容，通过 “分类认定 - 闭环管控 - 责任追溯” 的制度设计，将危险废物管理要求嵌入设备全生命周期。这一体系与无线电设备合规、安全装置维护等形成协同，既防止环境污染风险，又通过资源化利用实现废物减量，使设备运营符合 “安全优先、环保达标” 的双重规范。
