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七台河龙门吊厂家 龙门吊载荷试验操作指南

龙门吊载荷试验是验证设备安全性与性能的关键环节,分为静载、动载及超载测试,需严格遵循规范流程。以下是核心要点:

100T双梁

一、试验前的全面检查

基础与环境

确保轨道基础无沉降,表面平整度误差≤3mm/10m,试验时风速需低于 8.3m/s(五级风),环境温度在 - 20℃至 40℃之间。

设备调试

检查钢结构焊缝是否完整,螺栓紧固度达标;测试电气系统绝缘电阻(线路≥1MΩ,电机≥0.5MΩ),接地电阻≤4Ω;调整制动器间隙,确保起升机构限位开关灵敏可靠。

安全防护

划定警戒区域,试验人员需佩戴安全帽、防滑鞋,现场设专人指挥并配备通讯设备,禁止无关人员进入。

二、静载试验:验证结构强度

分级加载

依次提升 75%、100%、125% 额定载荷至离地 100-200mm,每次悬吊 10 分钟,重点观察主梁跨中下挠度。125% 超载试验时,下挠度需≤跨度的 1/700(如 30 米跨度允许 42.8mm),且卸载后无***变形。

细节检查

试验后全面排查钢结构裂纹、焊缝开裂及螺栓松动,特别注意支腿与主梁连接处的变形情况。

三、动载试验:测试动态性能

功能性测试

以 1.1 倍额定载荷进行起升、制动、大车行走等动作,反复操作 1 小时。检查制动器能否平稳制停载荷,限位开关是否及时触发,运行中有无啃轨或异常振动。

联合动作验证

同时操作起升与小车行走,模拟实际工况,观察各机构协调性。试验后需再次紧固所有连接螺栓,确保无松动。

四、验收标准与维护建议

核心指标

静载后主梁回弹率≥95%,无可见变形;

动载过程中制动器响应时间≤0.5 秒,限位开关触发误差≤50mm;

电气设备温升≤65℃,无异常火花。

长期维护

投入使用后,每周检查螺栓紧固度,每月用激光测距仪复测轨道变形,每季度对钢丝绳、滑轮组进行润滑,每年委托专业机构检测结构应力。

公司网址:www.ksqzjzl.com

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